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关于橡胶定子损坏的因素有哪些?
作者:管理员    发布于:2019/1/11    文字:【】【】【
    下面呢,高目橡胶小编来给大家简单介绍一下关于橡胶定子损坏的因素有哪些?
    1、橡胶掉块。主要原因是选择的橡胶硬度过大、橡胶硫化时“过硫”、橡胶“早期硫化”或定子和转子配合的过盈量过大等。
    2、橡胶脱壳。主要原因的粘结剂选择不当、粘结泵壳的内表面处理不当或内表面不洁等因素造成。
    3、橡胶不耐磨。螺杆泵大多输送含杂质的介质,而橡胶定子拉伸强度比压缩强度低得多,一旦有硬颗粒杂质嵌入后,嵌入橡胶的硬颗粒在受到转子旋转的拉力作用下,定子表面就会产生拉伸变形,使之出现分子链的断裂,即超过了分子链的强度,于是定子就出现裂纹、扩展直至破坏。此外,泵运行时定子受到硬颗粒的切削作用,产生的磨损也是定子破坏的一个重要原因。因此,正确选择胶料就显得尤为重要,选择不恰当则定子更易磨损。
    4、定子齿形曲线形状变形。主要原因是橡胶抗压缩永久变形性能差、压制橡胶的生产工艺控制有问题造成硫化不够、压制用的定子型芯形状不准确、压制时定子型芯放置偏心、定子型芯表面质量或定子腔橡胶表面质量差等因素。要确保橡胶定子的质量,首要条件是根据使用的工况和介质情况正确选择橡胶品种。在保存定子时要避免阳光照射、零下20°c或高温的环境、以及粉尘或油污等污染和腐蚀性介质的接触,还要注意存放不要过期,避免老化。
   5、定子型芯的体积。橡胶定子在压注橡胶时,必须知道压注一个定子所需的橡胶量,也就是说要知道定子内螺旋腔的容积,即定子型芯的体积。要准确地计算出它的容积都是非常困难的,而且必要性也不大,因此可采用近似的方法来计算,浇注时因还要考虑浇口、冒口等辅助用料,再增加些余量即可。
   6、定子不适应输送的介质,应根据所输送的介质对应选择橡胶套。
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